大口径高颈法兰锻造加工方法

将坯料加热至变形温度，进行制坯和预成型；然后将制好的毛坯预成型件送至颈轴向数控辗环机工作台上，毛坯预成形件在驱动辊的旋转运动和芯辊的进给运动作用下，不断地咬入驱动辊上所套装模具与芯辊构成的封闭孔型，产生连续局部塑性变形，端面轧辊作旋转端面轧制运动和轴向进给运动在径-轴向运动中,环件的径向壁厚减小,轴向高度减小,内外直径扩大,截面发生连续局部塑性变形，当工件变形尺寸达到预定值时,芯辊和端面辊进给运动停止,高颈法兰毛坯轧制结束。本发明降低生产成本，轧制法兰精确度高，加工余量小、材料利用率高。

 高颈法兰又叫长颈法兰，一种盘状零件，主要用来实现管与管之间的联接。大口径高颈 法兰通常指公称通径26英寸至60英寸的高颈法兰。大口径高颈法兰由于颈部高而薄，且 上下截面差异较大，给其成形带来一定难度。目前，生产大口径高颈法兰主要采用砂型铸造 法、分段锻造法、辗环机辗成整体环加工法等传统工艺。砂型铸造法是先获得铸钢毛坯，再 机加工成型。由于铸态组织的法兰容易产生疏松等缺陷，难以保证其机械性能。此外，在投 料时还需留出相当大的加工余量，致使材料利用率仅为50%左右，并耗费大量工时且环境 污染严重；分段锻造的方法是由于大口径高颈法兰尺寸过大，毛坯难以锻造，工厂采用分段 锻造的方法，锻造后以一定的方式焊接加工成一整体件。法兰与颈体焊接后进行回火处理， 消除内应力，然后精加工